隨著流體自動化設計技術的提高，電磁閥作為流體控制元件，它的應用領域日趨廣泛，要求也越來越高。如消防、樓宇、精細化工、凈水處理、生物制藥等。在很多領域發揮著越來越重要的地位，間接的改善著我們生活。在選適用與應用工程過程中，以下做簡述:電磁閥結構原理及系列代號：

符合《工業過程控制系統用電磁閥》標準規定，其結構原理概況分為如下6大系列:Z,M,H,D,P,Y系列。

1、直拉式 代號Z

該閥代號Z系列，依據直接截止泄壓設計，閥分為常閉型和常開型兩種。原理:常閉型(常態呈關閉狀態)，當線圈通電時產生電磁力，使動鐵芯克服彈簀力同靜鐵芯吸合直接開啟閥，介質通過;當線圈斷電時，電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下復位，直接關閉閥口，介質不通。直拉結構，動作可靠，在零壓差和微真空下正常工作。常開型工作原理正好相反。如圖一: B11Z和11Z系列電磁閥

2、復拉膜片式 代號M

該閥代號M系列，依據膜片運動封腔泄壓設計，閥分為常閉型和常開型兩種。原理:常閉型(常態，呈關閉狀態)，當線圈通電時，產生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，隨著動鐵芯上移，直拉開啟膜片上小閥口，在卸流卸壓的同時，經過中間彈簧復拉提升密封膜片，使膜片向上運動從而開啟主閥，介質通過。當線圈斷電時，電磁力消失，此時動鐵芯在復位彈簧和介質壓力的同時作用下，依次關閉主閥，介質斷。復拉膜片結構，可實現零壓差啟動。常開型工作原理正好相反。如圖二: B11M和K11M電磁閥。

3、 復拉活塞式 代號H

該閥代號H系列，依據活塞運動封腔泄壓設計，閥分為常閉型和常開型兩種。原理:常閉型(常態呈關閉狀態)，當線圈通電時，產生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，隨著動鐵芯上移，直拉開啟活塞上小閥口，在卸流卸壓的同時，經過中間彈簧復拉提升密封活塞，使活塞閥芯向上運動從而開啟主閥，介質通過。當線圈斷電時，電磁力消失，此時動鐵芯在復位彈簧和介質壓力的同時作用下，依次關閉，斷電時，電磁力消失，此時動鐵芯在復位彈簧和介質壓力的同時作用下關閉主閥，介質斷。復拉活塞結構，可實現零壓差啟動。常開型工作原理正好相反。如圖三: B11H和K11H電磁閥。

4、先導膜片式 代號D

該閥代號D系列，依據先導泄壓膜片封腔設計，閥分為常閉型和常開型兩種。原理:常閉型(常態，呈關閉狀態)，當線圈通電時，產生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，隨著動鐵芯上移，先導腔開啟泄壓帶動主閥膜片.上腔泄壓，使膜片向上運動從而開啟主閥，介質通過。當線圈斷電時，電磁力消失，此時動鐵芯在復位彈簧和介質壓力的同時作用下，關閉小導閥，此時介質從平衡孔流入，主閥膜片上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下，關閉主閥口。常開式原理正好相反。如圖四: B11D和K11D系列電磁閥。

5、先導活塞式 代號P

該閥代號P系列，依據先導泄壓活塞封腔設計，電磁閥由先導閥和主閥芯，聯系形成通道組合而成;原理:常閉型(常態呈關閉狀態)。當線圈通電時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口打開，介質流向出口，此時主閥活塞上腔壓力減少，低于進口側的壓力;形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動，達到開啟主閥口的目的，介質通過。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下復位關閉先導口;此時介質從平衡孔流入，主閥活塞上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運動，關閉主閥口。常開式原理正好相反。如圖五:B11P和K11P系列電磁閥。

6、外導旁通式 代號Y

該閥代號Y系列，依據先導多路旁通泄壓設計，原理:由主閥和多個旁通外導閥連接組成。如常閉型(常態呈關閉狀態)。當線圈通電時，外閥先導旁通泄壓把主閥上腔壓力迅速變小，使主閥閥芯向.上移動，開啟主閥，介質通過。當線圈斷電時，電磁力消失，此時介質從平衡孔流入，主閥上腔壓力增大，并在彈簧力加介質壓力的作用下關閉主閥口。常開閥原理結構主閥上腔正好相反。如圖六: B41Y和K41Y的電磁閥